Détails du produit
Conditions de paiement et d'expédition
Safetyfeatures: |
Overpressure Protection, Emergency Stop |
Design Capacity: |
10L |
Working Capacity: |
8L |
Productname: |
Vacuum Homogenizing Emulsifier |
Temperature Control: |
0-100℃ |
Heatingmethod: |
Steam Or Electric Heating Jacket |
Power: |
2.2KW |
Cooling: |
Tap Water Or Chiller Cooling |
Safetyfeatures: |
Overpressure Protection, Emergency Stop |
Design Capacity: |
10L |
Working Capacity: |
8L |
Productname: |
Vacuum Homogenizing Emulsifier |
Temperature Control: |
0-100℃ |
Heatingmethod: |
Steam Or Electric Heating Jacket |
Power: |
2.2KW |
Cooling: |
Tap Water Or Chiller Cooling |
L'émulsifiant homogénéisant sous vide est une machine d'émulsification très efficace et polyvalente conçue pour une variété d'applications industrielles, y compris les cosmétiques, les produits pharmaceutiques, la transformation alimentaire,et de la production chimiqueAvec une capacité de conception de 10 litres et une capacité de travail de 8 litres, cet émulsifiant équilibre parfaitement la manipulation d'un grand volume avec un traitement de précision.ce qui en fait un choix idéal pour les environnements de production à moyenne échelle.
Au cœur de cette machine de mélangeur émulsifiant se trouve un homogénéiseur puissant équipé d'un moteur de 0,55 kW.décomposant efficacement les particules et les gouttelettes pour créer une émulsion stable et uniformeLe processus d'homogénéisation facilité par cette machine d'émulsification garantit des produits finis de haute qualité avec une texture, une apparence et une stabilité améliorées.qui sont des attributs essentiels dans des industries telles que les préparations pour les soins de la peau, onguents, sauces et crèmes.
L'une des caractéristiques remarquables de cet émulsifiant homogénéisant sous vide est sa double méthode de chauffage.offrant une flexibilité pour répondre aux différentes exigences de production et aux ressources disponiblesLa veste chauffante répartit uniformément la chaleur dans le récipient, assurant un contrôle précis de la température pendant le cycle de traitement.Cette capacité est cruciale pour les produits qui nécessitent des conditions thermiques spécifiques pour atteindre la viscosité et la stabilité souhaitées.
La sécurité est une considération primordiale dans la conception de cet émulsifiant. Il intègre plusieurs caractéristiques de sécurité, y compris la protection contre la surpression et un système d'arrêt d'urgence.La protection contre la surpression protège la machine et les opérateurs en empêchant le récipient de subir une pression excessive pouvant entraîner des situations dangereuses ou des dommages aux équipements.La fonction d'arrêt d'urgence permet aux opérateurs d'arrêter immédiatement le fonctionnement en cas de problème imprévu, assurant un environnement de travail sûr en tout temps.
La fonction de vide intégrée dans cette machine à mélanger émulsifiante est particulièrement bénéfique pour éliminer les bulles d'air et les substances volatiles pendant le processus d'émulsification.En fonctionnant sous vide, l'émulsifiant réduit les risques d'oxydation et de contamination, ce qui se traduit par une pureté du produit plus élevée et une durée de conservation plus longue.Ceci est particulièrement avantageux dans les formulations sensibles telles que les produits pharmaceutiques et les crèmes cosmétiques où l'intégrité du produit est critique..
Construit en acier inoxydable de haute qualité, l'émulsifiant homogénéisant sous vide répond à des normes d'hygiène strictes et est facile à nettoyer et à entretenir.Sa construction robuste assure une durabilité et une longue durée de vieLe panneau de commande convivial permet de régler facilement les paramètres de fonctionnement tels que la vitesse, la température et le niveau de vide,fournir aux opérateurs un contrôle total du processus d'émulsification.
En résumé, l'émulsifiant homogénéisant sous vide est une machine d'émulsification avancée qui combine une homogénéisation puissante, des options de chauffage flexibles, des caractéristiques de sécurité robustes,et la technologie sous vide pour fournir des émulsions supérieures dans un large éventail d'applicationsSa capacité de conception de 10 litres et sa capacité de travail de 8 litres le rendent adapté à la production en série, tandis que le moteur homogénéiseur de 0,55 kW assure une performance efficace et constante.Si vous cherchez à améliorer la qualité des produits, augmenter l'efficacité de la production, ou améliorer la sécurité dans votre processus de fabrication, cet émulsifiant est une solution fiable et efficace.
Choisissez l'émulsifiant d'homogénéisation sous vide pour profiter des avantages d'une machine de mélange d'émulsification de pointe qui répond à vos besoins de production avec précision, sécurité et durabilité.
| Nom du produit | Émulsifiants homogénéisants sous vide |
| Puissance homogénéisatrice | 0.55 KW |
| Méthode de chauffage | Veste de chauffage à vapeur ou électrique |
| Capacité | Personnalisable, généralement de 50L à 5000L |
| Capacité de travail | 8 litres |
| Méthode de nettoyage | Système CIP (nettoyer en place) disponible |
| Le chauffage | Chauffage à la vapeur/électrique |
| Degré de vide | ≥ 0,098 MPa |
| Réfrigération | Refroidissement à l'eau du robinet ou au réfrigérateur |
| Contrôle de la température | 0 à 100°C |
L'émulsifiant homogénéisant sous vide est un équipement essentiel largement utilisé dans diverses industries pour mélanger, émulsifier, homogénéiser et disperser des matériaux.Sa conception avancée et ses caractéristiques polyvalentes le rendent adapté à de nombreuses occasions et scénarios d'application où une émulsification et une homogénéisation de haute qualité sont requises.
Dans l'industrie pharmaceutique, ce mélangeur d'émulsifiants homogénéiseur est idéal pour la préparation de crèmes, onguents et gels.assurant une texture lisse et uniforme. avec une capacité de conception de 10 L pour les applications de laboratoire ou à l'échelle pilote et des capacités personnalisables allant généralement de 50 L à 5000 L pour la production à grande échelle,il répond à la fois aux exigences des petits et des grands lotsLa pression d'homogénéisation réglable de 0 à 100 MPa permet un contrôle précis de la réduction de la taille des particules, améliorant la stabilité et la qualité du produit.
Les fabricants de cosmétiques bénéficient également des capacités de cet émulsifiant lors de la production de lotions, shampooings, conditionneurs et autres produits de soins personnels.Le gilet de refroidissement à l'eau maintient un contrôle de température optimal pendant le processus d'homogénéisation, empêchant la dégradation des ingrédients sensibles à la chaleur. La sécurité est primordiale avec des caractéristiques telles que la protection contre la surpression et une fonction d'arrêt d'urgence,assurer un fonctionnement sûr même dans des conditions difficiles.
Dans l'industrie alimentaire, l'émulsifiant homogénéisant sous vide est utilisé pour fabriquer des sauces, des vinaigrettes, des produits laitiers et des boissons nécessitant une émulsification fine et une texture constante.Son système de vide élimine les gaz indésirablesLa capacité personnalisable permet aux fabricants d'aliments de faire évoluer efficacement la production tout en maintenant la qualité du produit.
L'industrie chimique et la peinture utilisent également cet émulsifiant polyvalent pour produire des émulsions, des dispersions et des suspensions stables.La combinaison du mélange sous vide et de l'homogénéisation à haute pression assure un mélange complet et une homogénéité de la taille des particulesLes caractéristiques de sécurité robustes assurent une tranquillité d'esprit supplémentaire pendant le traitement continu ou par lots.
Dans l'ensemble, l'émulsifiant homogénéisant sous vide est un mélangeur multifonctionnel qui excelle dans les environnements exigeant précision et sécurité.à haute pression d'homogénéisation réglable, et sa capacité personnalisable en font un choix privilégié dans les secteurs pharmaceutique, cosmétique, alimentaire et chimique.Qu'ils soient utilisés comme émulsifiants autonomes ou intégrés dans une ligne de production plus importante, il offre des résultats fiables et cohérents, répondant aux divers besoins des procédés de fabrication modernes.