Détails du produit
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Yuan
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: Le ZJR-5/1300
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1
Prix: Provide according to demand
Material: |
STainless steel 304 |
Design capacity: |
10L |
Working capacity: |
8L |
Heating method: |
Electrically heated |
Discharging method: |
Tilt unloading |
Vacuum in the pot: |
-0.09 MPa |
Homogenizer speed: |
2800 |
Homogenizer power: |
0.55KW |
Material: |
STainless steel 304 |
Design capacity: |
10L |
Working capacity: |
8L |
Heating method: |
Electrically heated |
Discharging method: |
Tilt unloading |
Vacuum in the pot: |
-0.09 MPa |
Homogenizer speed: |
2800 |
Homogenizer power: |
0.55KW |
Réacteur de mélange d'émulsifiants sous vide à cisaillement élevé Crème pour le visage Crème pour le corps Lotion cosmétique Homogénéiseur sous vide
Dans le processus de fabrication des crèmes, pommades et émulsions, la stabilité de l'émulsion et l'apparence du produit sont cruciales.Les émulsions à haute viscosité rencontrent généralement deux défis majeurs: grande taille des particules et mélange d'air lors du remuage; grande taille des particules provoque l'instabilité de l'émulsion et la perte de son lustre, tandis que le mélange d'air dans le produit provoque des bulles,contamination bactérienne, oxydation facile et apparence rugueuse.
Pour résoudre ces problèmes, l'unité d'émulsification à homogénéisation sous vide de la série ZJR a été créée.agitation de la lame centrale et agitation de la paroi de grattageCes méthodes de mélange se complètent et forment ensemble une méthode de mélange optimale pour obtenir un produit parfaitement mélangé.
L'homogénéisateur est conçu pour homogénéiser le matériau à haute pression de sorte que la taille des particules de la phase dispersée atteigne le niveau nanométrique,améliorant ainsi considérablement la stabilité et la brillance de l'émulsionLe remuement de la lame centrale génère une forte force de cisaillement grâce à une rotation rapide, empêchant efficacement l'air de se mélanger au produit, évitant les bulles et la contamination bactérienne.Remuer le mur de grattage garantit que le matériau est uniformément réparti dans le conteneur et empêche le matériau de s'accumuler sur le mur du conteneur, améliorant ainsi l'efficacité du mélange et la qualité du produit.
Grâce à l'utilisation de l'émulsifiant homogénéisant sous vide de la série ZJR, les crèmes, pommades et émulsions produites ont non seulement des émulsions stables et un haut lustre,mais peut également éviter efficacement des problèmes tels que les bullesCette conception innovante du procédé de remuage améliore non seulement la qualité et la stabilité du produit,mais apporte également une plus grande efficacité et fiabilité au processus de fabrication.
Exigences spécifiques en matière de paramètres des émulsifiants:
10 litres de pot émulsifiant | Paramètres spécifiques |
Matériau/épaisseur du boîtier | Pour les appareils à combustion |
Matériau/épaisseur de la couche intérieure | 316L/3 mm |
Matériau du sandwich/épaisseur | 304L/3 mm |
Pot de phase d'eau correspondant | |
Matériau/épaisseur du boîtier | Pour les appareils à combustion |
Matériau/épaisseur de la couche intérieure | 316L/3 mm |
Matériau du sandwich/épaisseur | 304L/3 mm |
Pot de phase d'huile correspondant | |
Matériau/épaisseur du boîtier | Pour les appareils à combustion |
Matériau/épaisseur de la couche intérieure | 316L/3 mm |
Matériau du sandwich/épaisseur | 304L/3 mm |
Capacité de conception | 10 litres |
Capacité de travail | 8 litres |
Matériau/épaisseur du boîtier | 304L/norme |
Matériau/épaisseur de la couche intérieure | 316L/norme |
Matériau du sandwich/épaisseur | 304L/norme |
Durée de vie | Plus de 10 ans |
Puissance de l'homogénéisateur | 0.55 KW |
Vitesse de l'homogénéisateur | 2800 |
Mode d'homogénéisation | Homogénéisation supérieure |
Méthode d'ouverture du couvercle | Manuel ou électrique |
Méthode de chauffage | Chauffage électrique |
Méthode de décharge | Décharge inclinée |
Pression de fonctionnement par sandwich | 0.3 MPa |
Degré de vide dans le pot | - 0,09 MPa |
Dimensions globales (m) | 08 fois 0,55 fois 1.43 |
Pièces usées | 1 an pièces détachées. pièces détachées |
Période de garantie | Plus d'un an |
Installation et | Le fournisseur est responsable de la mise en service |
Pot de phase d'eau correspondant | |
Capacité de conception | 5 litres |
Capacité de travail | 4 litres |
Matériau/épaisseur du boîtier | 304L/norme |
Matériau/épaisseur de la couche intérieure | 316L/norme |
Matériau du sandwich/épaisseur | 304L/norme |
Pression de fonctionnement par sandwich | 0.3 MPa |
Méthode d'ouverture du couvercle | Ouverture de couvercle mobile |
Méthode de chauffage | Chauffage électrique |
Méthode de décharge | Matériau d'aspiration supérieur |
Mode de mélange | Remuer en bas |
Puissance de remuement | 0.025 KW |
Vitesse de remuement | 1440 r/min |
Pot de phase d'huile correspondant | |
Capacité de conception | 5 litres |
Capacité de travail | 4 litres |
Matériau/épaisseur du boîtier | 304L/norme |
Matériau/épaisseur de la couche intérieure | 316L/norme |
Matériau du sandwich/épaisseur | 304L/norme |
Méthode d'ouverture du couvercle | Ouverture de couvercle mobile |
Méthode de chauffage | Chauffage électrique |
Méthode de décharge | Matériau d'aspiration supérieur |
Mode de mélange | Réglage supérieur (inférieur) |
Puissance de remuement | 0.025 KW |
Vitesse de remuement | 1440 r/min |
Autres exigences spécifiques:
1.L'équipement est accompagné du manuel du produit.
2.Le fournisseur fournit des dessins d'assemblage de l'équipement et des dessins d'installation des conduites.Lorsque l'équipement nécessite une maintenance, l'acheteur en informe le fournisseur par écrit,et le fournisseur arrivera dans les 2 jours suivant la réception de l'avis pour assurer un service après-vente en temps opportun.
3- L'équipement, garantie fournisseur d'un an, maintenance à vie.
4La présente annexe a les mêmes effets juridiques que le contrat.
5.La paroi intérieure de la marmite (316L) nécessite un polissage de miroir à 300 mailles, taille de l'équipement:
6- divers tuyaux doivent être en acier inoxydable (316L de matériau est nécessaire pour la partie du matériau de contact)
7Poids mort de l'émulsifiant de 10 litres: environ 500 kg